### 【メーカー直送・最安値に挑戦!送料無料】ドリルが勝手に吸い込まれる自動送り搭載!市販のテーパーシャンクドリル(最大φ25mm)がそのまま使える、日東工器のハイパワースタンダード磁気ボール盤「アトラマスター M-250AD」!
### 日東工器 磁気ボール盤 アトラマスター 【機種:ドリルチャック仕様(最大ドリル径φ25mm) / 型番:M-250AD】 【簡単&正確な「自動送り機能」搭載 / 強力電磁石マグネット(最大磁力9.8kN) / MT3テーパ軸採用 / AC100VまたはAC200V仕様選択可能 / 送料無料】
**「分厚い鉄骨やプレートに、φ20mmを超える大口径のツイストドリルで穴あけする作業。全体重をかけてハンドルを全力で回し続け、腕も腰もパンパンに張ってヘトヘトになる。しかも手送りだと加圧が不安定で、ドリル刃がすぐに摩耗したり、食い込み時に折れたりしてコストがかさむ…そんな製缶・鉄骨・架台工事現場の『重切削の疲労を完全にゼロにし、刃物の摩耗を最小限に抑えながら超高速で穴あけを量産したい』というプロの要求に完璧に応える、日東工器の自動送り付・電磁式磁気ボール盤『アトラマスター M-250AD』です!溶接市場だからこそできる【楽天市場最安値への挑戦価格】に加え、重量のある頑強な本体も確実にお手元へ届く【送料無料(※沖縄・離島除く)】にてデリバリー。もちろん当店は【適格請求書発行事業者(インボイス制度完全対応)】ですので、法人様の経理手続き・領収書発行も100%スムーズです。強力電磁マグネットをガッチリ吸着させ、クラッチを『ポン』と入れるだけで、マシンが最適な力加減を自動計算してドリルを送り込み、深穴を爆速で貫通させます!※本商品は【ツイストドリル別売】仕様です。用途に合わせたMT3テーパシャンクドリル(またはストレートドリル+ドリルチャック)を別途お買い求めください。」**
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#### なぜ、過酷な連続重穿孔や出張補修工事で、日東工器の『アトラマスター M-250AD』が世代を超えて指定買いされ続けるのか?
* **【1. 押し込みの重労働を完全に排除『クラッチ連動・自動送り機構』】レバーをONにするだけで、ドリル刃が最適なスピードで鋼材に吸い込まれる!**
本機の最大の武器は、切削負荷に応じて送り速度をマシンが自動コントロールする「自動送り機構」です。穴あけ位置を合わせて送りレバーのクラッチを噛み合わせるだけで、あとはマシンが勝手に穿孔を進めてくれます。手送りによるムラや過加圧が発生しないため、誰が作業しても美しい真円の穴があき、作業員は穴あけ中に次の部材の準備をするなど、現場の作業密度を飛躍的に向上させます。
* **【2. 穿孔完了で回転も自動ストップ『サイクルストップ機能』】貫通時の突発的な噛み込みを制御し、安全性を極限までアップ!**
自動送りでドリル刃が鋼材を貫通すると、リミットスイッチが働き、自動送りクラッチの解除とともにモーターの回転を瞬時にストップさせます。貫通した後のドリル刃が無駄に回り続けることがないため安全性に優れ、さらに「貫通した瞬間の強烈な噛み込み(キックバック)」によるドリル刃の折損や、本体マグネットの剥離を物理的に防止します。
* **【3. コスパ抜群!安価な市販の『テーパーシャンクドリル(MT3)』がそのまま使える!】高価な専用環状刃物(ブローチ)が不要で、ランニングコストを徹底カット!**
一般的な環状刃物を使用するアトラエースと異なり、本機は「MT3(モールステーパーNo.3)」のテーパ軸を採用。機械加工工場などで広く普及している、安価で再研磨(刃研ぎ)が可能な市販のツイストドリル(テーパーシャンクドリル・ドリルチャック)をそのまま装着できます。刃物の購入・維持コストを大幅に抑えられるため、穴あけ本数が多い現場ほど圧倒的な経費削減を実感いただけます。
* **【4. 圧倒的な吸着安定性を誇る『超強力電磁石マグネット』】クラス最高峰の最大磁力9.8kN!横使いでもビクともしない絶対的なホールド力!**
大口径φ25mmのツイストドリルによる、凄まじい重切削加圧トルクを支えるため、吸着面積110×220mmの「最大磁力 9.8kN(約1,000kgf)」を発生するウルトラ強力な大型電磁石マグネットを搭載。肉厚のH形鋼やプラントの極厚鋼板にピタッと吸い付き、重負荷がかかっても浮き上がりやガタつきを一切許しません。
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#### 【仕様まとめ】プロの厳しい環境チェックに応える確かなスペック
* **商品名**: 日東工器 アトラマスター(自動送り機能付磁気ボール盤)
* **メーカー名**: 日東工器株式会社(NITTO KOHKI / 高圧・空圧工具およびアトラシリーズの国内シェア不動のNo.1ブランド)
* **型番**: M-250AD (※100V仕様 / 200V仕様をお選びいただけます)
* **電源**: AC100V(50/60Hz) または AC200V(50/60Hz)
* **最大穴あけ能力**: 最大ドリル径φ25mm (※MT3テーパーシャンクドリル使用時)
* **最大ストローク長**: 210mm / モーター無負荷回転数:530回転/分
* **最大消費電力**: モーター部 1,010W / マグネット部 70W (高出力重切削モーター)
* **マグネット最大磁力**: 9.8kN (最小吸着板厚:16mm以上を推奨)
* **本体重量**: 26kg (据え置き使用でも抜群の剛性と安定性を誇るヘビーデューティー設計)
* **標準付属品**: コッタ(ドリル取り外し用キー)、安全ベルト、六角棒レンチ#4・#5、スパナ8×10、サイドハンドル (※ドリル刃、ドリルスリーブ、ドリルチャックは別売です)
* **インボイス対応**: 溶接市場(適格請求書発行事業者)対応品。法人名義の領収書・請求書発行を完全サポート。
* **主な用途**: プラント・橋梁・大型クレーン等の極厚H形鋼・高剛性プレートへのφ25mmまでの連続重穿孔、出張現地での大型追加穴あけ、市販ドリルを流用した低ランニングコストでの連続大量穿孔加工に
** 【現場監督・安全衛生責任者のお客様へ:アトラマスターのマグネット吸着厚限界、下穴処理とドリル研磨精度、高所での落下防止対策、および自動送りクラッチの取り扱い手順を正しく理解し、破損・ドリル折損・墜落災害を100%防ぐための最重要取扱手順】**
日東工器の『M-250AD』は、自動でスムーズな穴あけを行う最高峰の磁気ボール盤ですが、最大φ25mmのツイストドリルを力尽くでねじ込むための「極めて強大な回転負荷」を発生させ、電磁石の磁力のみで鉄板に固定される『重量26kgの超重量電工具』です。マグネット吸着への『油断や過信』、限界板厚以下のラフな使用、不適切なドリル研磨による重切削、および高所での安全ベルトの省略は、穿孔中にドリルが折れて吹き飛ぶだけでなく、マシン本体が急激に剥離して暴れ狂い、作業員を巻き込んで墜落・骨折させる致命的な大災害を招きます。現場の安全と品質を絶対死守するために、以下の4鉄則を現場で必ず徹底してください。
* **1. 【最重要・『板厚16mm未満の鋼材』『錆・塗装・めっき面』への自動送り使用は絶対に行わないでください!】吸着力が極端に低下し、自動加圧が始まった瞬間に26kgの本体が強烈に吹き飛んで大破します!**
※アトラマスター(最大磁力9.8kN)が100%の力を発揮するための最低条件は、**【吸着対象の「板厚が16mm以上」かつ「平らな鉄の素地」であること】**です。板厚が9mmや12mmといった、一見しっかりした厚みのある鋼材であっても、本機の超強力な自動押し下げ抵抗(最大送り圧)に耐えきれず、薄板領域では磁力線が飽和してマグネットが剥離しやすくなります。特に錆止めの赤ペンキや溶融亜鉛めっき(ドブめっき)が厚く塗られた面では磁力が半分以下に低下します。この状態で自動送りをONにすると、ドリルが食い込んだ瞬間に「突然バチンと本体ごと剥離」して暴れ回る極めて危険な事故を招きます。板厚が16mmに満たない場合は必ず手送りで様子を見ながら加圧し、塗装面は地肌が出るまで削り取ってから吸着させてください。
* **2. 【高所・縦使い・横使いの際は、必ず標準付属の『安全ベルト』を鉄骨にガッチリと二重巻きして固定してください!】不意の停電やコンセント抜けによる一瞬の磁力ゼロ落下を100%防止!**
※電磁石マグネットは、電源の供給が断たれた瞬間に磁力が『100%完全に消失』します。現場での「他の作業員によるコードの誤引き抜き」「ドラムのブレーカー遮断」「現場用発電機のガス欠・エンスト」が発生した瞬間、26kgの巨大な鉄の塊が真下に向けて真っ逆さまに落下します。下方にいる作業員に激突すれば即死、あるいは自身が落下する本体を掴もうとして足場から墜落する致命的な二次災害につながります。高所や縦使い作業の際は、スイッチを入れる前に、**【必ず付属の安全ベルトを本体の頑強なキャリングハンドルと構造物に隙間なく通し、二重に命綱を張る安全管理】**を100%徹底してください。
* **3. 使用するドリル刃の「研磨(シンニング加工等)」はプロレベルで正確に行ってください!切れ味の悪いドリルを無理に自動送りで使用すると、過負荷でモーターが焼き付くか、ドリルが中央からねじ切れて破片が飛散します!**
※ツイストドリルは刃先の研磨(研ぎ方)によって切削抵抗が10倍以上変わります。「左右非対称に研がれたドリル」や「チゼルポイント(先端中央)が潰れたドリル」を本機にセットして自動送りを行うと、**【本来必要な数倍の押し込み負荷がマシン全体にかかり、安全クラッチが滑り続けて焼き付く、もしくはモーターが異常加熱して一発で全損する原因】**になります。切れ味が少しでも落ちたドリルはすぐに研磨し、刃先の角度を正確に整えた状態で使用することを現場ルールに徹底してください。
* **4. 自動送りから「手送り」へ切り替える際は、必ずモーターを『完全停止』させた状態で行ってください!回転中の無理なクラッチ操作は、内部フィードギヤを一瞬で粉砕します!**
※自動送りと手送りの切り替えは、送りハンドル部のクラッチ(ノブ)を引く・押し込むことで行いますが、**【モーターが高速回転して切削を行っている最中に、無理な力でクラッチを強引に引き抜いたり押し込んだりする操作】**は絶対に行わないでください。回転中のギヤ同士が異常な衝撃でぶつかり合い、自動送り用の高価な精密内部ギヤが一瞬で削れて噛み合わなくなり、自動送り機能が永久に壊れる原因になります。切り替え時は必ず一度モーターの回転を止め、刃先を部材から逃がした安全な状態で行うよう作業員に徹底指導してください。
FAQ(板厚・対応径・磁力)【Q. 最大穴径はどれくらいですか?】
A. 最大 φ25mm の穴あけに対応しています。ボルト用途などの一般的な穴あけ加工に最適です。
【Q. どの程度の板厚に使えますか?】
A. マグネット吸着最小板厚は約 13mm 以上 の鉄製ワークで使用可能です。※極端に薄い板は磁力が弱くなる場合があります。
【Q. 磁力の強さはどれくらいですか?】
A. 最大磁力 14,700N(約1,500kgf) でしっかり吸着します。吸着面は清掃してから使用してください。
【Q. 自動送り機能は何ですか?】
A. 自動で送りながら穴あけする機能です。精度が安定し、加工の負担を軽減します。
【Q. 電気ドリルは付属しますか?】
A. 通常は 電気ドリル別売 です。取扱モデルによってはドリル付タイプもありますので、仕様をご確認ください。
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